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立式淬火炉的结构和维护保养

更新时间:2017-09-28      点击次数:2074
立式淬火炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。
炉体由型钢及钢板焊接而成,炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳连接成整体,炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。
炉门设计在炉体的下部,也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口开启,炉门的起闭动作采用机械传动的方式,通过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。
加热元件采用高电阻合金的电阻带,通过的挂钩布置在内胆的两侧,与内胆绝缘。
通风机由鼓风机和导风板组成,鼓风电动机与加热元件有电气连锁,只有当鼓风机接通后加热元件才能通电,这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。
 
立式淬火炉的维护和保养
立式淬火炉停炉后,炉内需保持在66.5LPA以下的真空度。
炉内有灰尘或不干净时,应用酒精或汽油浸湿过的绸布擦拭干净并使其干燥。
炉体上的密封结构,真空系统等零部件拆装时,应用酒精或汽油清洗干净并经过干燥后,涂上真空油脂再组装上。
立式淬火炉炉子外表面经常擦拭,操持清洁干净。
零件及零件车需清洗干燥后方可进入炉内,防止水分、污物进入炉内。
各传动件发现卡位、限位不准,控制失灵等现象时,应立即排队,不要强操作,以免损坏机件。铝板点焊机。
机械传动件应定期加油或换油保养。
真空泵,阀门,测量仪器,热工仪表,电气元件等配套件,均按产品的技术说明予以维修和保养。
维修操作应在停电情况下进行。在带电情况下进行维修时,必须确保人身及设备的安全。

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