真空管式退火炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。
根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。
真空管式退火炉操作规程
操作前准备
检查各部位行程开关接触是否良好。
检查前、后炉门是否关到位，推拉杆是否在原位。
检查各区仪表温度指示是否准确，自动控制是否灵敏，记录是否有墨水。
操作时，当班操作人员应在各自岗位上观察进、出料情况。
操作程序：
自动程序
将钥匙开关打开，控制台电源接通，电源指示灯亮。
将开关拨到自动位置，自动系统电路接通。
按下油泵启动按钮，油泵开始工作，指示灯亮，压力表有指示。
按下自动启动按钮，自动进、出料系统开始工作，指示灯亮。
手动程序
将钥匙开关打开，控制台电源接通，电源指示灯和液压系统指示灯亮。
将开关拨到手动位置，手动系统电路接通。
在不启动油泵的情况下，只能提升和关闭前、后炉门，或将炉门停留在任意位置上。通过按下前后炉门旁控制柜和控制台上的按钮，即可实现。
在启动油泵的情况下，不仅可以完成不启动油泵情况下的功能外，还可以使推。拉杆工作，并可使推.拉杆停留在任意位置上，炉门升降、推，拉杆进、退均不分前后次序，通过按下前.后炉门旁控制柜和控制台上的按钮，即可实现。
前后炉门旁控制柜上的红按钮和控制台上的钥匙开关均为总停，一旦发现进、出料情况异常，应立即按下此按钮或切断控制电源，以避免或减少事故的发生。
