真空石墨炉

真空石墨炉的基本原理是创造一个隔绝氧气的真空或保护气氛环境，通过石墨发热体产生高温，使材料发生所需的物理或化学变化。

一台完整的真空石墨炉通常包含以下几个关键系统：

炉体结构：这是设备的主体，通常采用立式或卧式设计。炉壳为双层水冷结构（内层常为不锈钢，外层为碳钢），以确保设备在高温下安全运行。内部装有石墨或石墨毡制成的隔热屏（保温层） 和石墨加热器（可以是管状、棒状或感应线圈形式）。

加热与温控系统：石墨因其耐高温、热稳定性好且成本相对较低，是常用的发热体材料。测温通常采用钨铼热电偶或红外测温仪，配合智能PID温控程序，能实现±1℃的高精度控制。

真空与气氛系统：通过机械泵、罗茨泵甚至扩散泵组成的真空机组，可以获得从低真空到高真空（如 6.7×10⁻³Pa）的工作环境。同时，系统可以通入氩气（Ar）、氮气（N₂） 等惰性气体作为保护气氛。

电控与安全系统：现代设备普遍采用PLC（可编程逻辑控制器）和触摸屏实现自动化控制。安全方面具备超温、断水、过流、真空度异常等多重报警和连锁保护功能

使用注意事项

为了确保设备安全稳定运行并延长其使用寿命，以下几点需要特别注意：

安全操作：严格按照规程操作，定期检查水冷系统的压力和流量，防止因冷却不足导致设备损坏。

环境与维护：保持炉膛清洁，避免物料污染发热体和保温层。定期对真空系统进行检漏和维护，保证其性能。

 耗材准备：石墨发热体和保温毡属于消耗品，在使用一段时间后可能需要更换，应提前有所规划。