多工位真空管式炉具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
多工位真空管式炉采用高温喷塑，耐温、耐氧化、耐酸碱；精致的双色搭配是外观更大方、精致、美观外壳 采用国标角钢、冷轧板精致焊接而成，双层外壳，内外隔离，风冷结构，外表温度不大于40℃炉门开启方式 炉门可旋转，180度轴向开启更利于放料和取料炉顶开启辅助结构炉顶加水冷有一定的重量，为了方便更换发热元件及维修，炉顶采用螺旋作为辅助升降，炉顶升起后可旋转炉体炉体采用国标角钢、冷轧板精致焊接而成，再用车床精致加工，保证了更好的密封效果电器控制部分微电脑控制操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等详见下文）升温速率快30分钟到达；升温速率1℃/h-30℃/min可调控制方式。
多工位真空管式炉的特点
1、高温度1800℃。
2、采用真空成型工艺技术生产的进口无机纤维作为炉膛的保温材料和特殊的绝热设计。
3、加热元件为硅钼棒，硅钼棒分别设置在炉膛内的左右二个面上，硅钼棒可以更换，炉内的温场稳定度±5℃。
4、炉体采用双层炉壳结构，高性能隔热材料，外表面温度低,节能50%。
5、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序，具有超高温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，具有内置参数密码控制功能。
6、升温速度为5-20℃/min，可编写50段自动升温程序。
7、配备RS-485通讯接口，数据管理软件，具有无纸记录历史数据和升温曲线，校正温度偏离误差的功能，可以管理多台设备和远程故障诊断分析。
8、多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长。
