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工业管式炉的主要构成和温度控制系统说明

更新时间:2021-10-23      点击次数:1096
   工业管式炉主要由加热段、冷却段、氨分解炉、放卷和收机构以及电控系统组成。加热炉为马弗式,多管式。加热段采取多区控温方式迫使温度均匀。冷却段为水冷套结构。处理后钢丝表面光洁,不氧化,不脱碳。具有能耗低,操作使用方便,劳动强度低等优点。
  该炉体构架由箱体和支架构成,均采用型钢和钢板致密焊接制作。炉膛设计成可上、下分体结构,可拆除上炉盖,供操作工检修或清理炉膛。炉膛采用节能砖砌筑而成,炉墙与炉外壳用的全硅酸铝耐火纤维毯作保温层保温性能较好。
 
  工业管式炉的温度控制系统:
  1、温度测量:K分度镍铬——镍硅热电偶;
 
  2、控制系统:LTDE全自动可编程仪表,PID调节,显示精度1℃
 
  3、成套电器:采用品牌接触器,散热风扇,固态继电器;
 
  4、时间制:可设定升温时间,恒温时间控制,恒温时间到达,自动停机;
 
  5、超温保护:内置式二级超温保护装置,双重保险;
 
  6、运行方式:全量程可调节恒温,恒定运行;程序运行。
 
  工业管式炉采用50段程序控温,炉膛采用真空吸滤成型氧化铝多晶纤维材料,炉管两端用不锈钢法兰密封,炉管内可以通气氛或抽真空,这款炉子具有节能、体积轻、升降温速率快、温场均衡、耐急冷急热能力好,气密性好等优点。

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