工业管式炉制作成可调性倾斜角度，由电动或液压支撑调节角度（整个炉体的重量来选择电动或液压调节）通过调节倾斜节度来调节出料速度。
炉管传动安装在进口处，由齿轮、减速机、电机，变频器构成一个传动系统，来带动炉管的旋转，旋转的速度可以调节。并通过调节速度来调节出料速度，采用螺旋式进料方式，以减速机、电机、调速系统来控制与调整螺旋的旋转速度，以达到物料进入的速度。
炉体做成可分拆形的，上下分拆，进出口系统可拆，全部现在组装，方便客户搬运。炉膛采用氧化铝陶瓷纤维板，防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。
工业管式炉的准备工作：
1、设计升降温曲线，升温速率不得高于10℃/分钟，降温速率应低于15℃/分钟。
2、清扫环境。
3、每周开始使用管式炉时，检查机械泵油线处于标线以上，拆除两端盖，用吸尘器清洁刚玉炉管。
4、将样品舟推入刚与管炉膛中部。
5、塞上两块隔热炉塞，使第二个炉塞的末端与炉体侧面平齐。
6、装上气炉法兰，确认密封垫落入槽中。
工业管式炉的性能特点：
深色石油产品硫含量测定仪由水平形管式电炉系统、温度控制系统、试验过程控制系统、电动机驱动控制系统、时间控制系统、空气流量调节装置和空气净化装置组成。伺服电机驱动控制系统使加热电炉运行平稳。
两支平行安装的带有磨口直管的石英管，可同时对两个试样进行试验。
位于电炉中心的热电偶，可准确地测出电炉加热的温度，并进行自动控温，控温精度高。自动控制计时、报警。可在线修改温度、速度参数。为防止空气中硫含量对测试的影响，吸气回路中串联了装有活性炭的U型管。
