一、网带炉概述
网带炉是一种连续式热处理设备,采用金属网带作为输送载体,适用于大批量、连续化的热处理生产。它广泛应用于机械制造、汽车零部件、五金工具、轴承、紧固件等行业的热处理工艺。
二、主要应用领域
1. 金属热处理:
淬火、回火、退火、正火
渗碳、碳氮共渗
光亮淬火、调质处理
2. 具体行业应用:
轴承行业:轴承套圈、滚子的热处理
紧固件行业:螺栓、螺母的热处理
汽车零部件:齿轮、轴类零件的热处理
工具行业:钻头、锯片的热处理
五金制品:锁具、铰链的热处理
三、网带炉类型
1. 按气氛分类:
保护气氛网带炉(氮气、甲醇裂解气等)
可控气氛网带炉(渗碳、碳氮共渗)
空气网带炉
2. 按温度分类:
低温网带炉(<650℃)
中温网带炉(650-950℃)
高温网带炉(>950℃)
四、操作指南
1. 开机前检查
检查电源、气源、水源是否正常
检查网带张紧度是否合适
检查炉膛内是否有异物
确认保护气氛系统正常
2. 操作流程
1. 启动控制系统电源
2. 开启冷却系统
3. 启动网带传动系统
4. 按工艺要求设定各区温度
5. 待温度达到设定值后稳定30-60分钟
6. 通入保护气氛(如需要)
7. 开始进料生产
3. 关机程序
1. 停止进料
2. 逐步降低各区温度
3. 待温度降至安全范围后停止网带运行
4. 关闭保护气氛系统
5. 关闭冷却系统(炉温降至100℃以下)
6. 切断总电源
五、维护保养
1. 日常维护:
清理炉膛内氧化物和积碳
检查网带运行情况,及时调整张紧度
检查热电偶和温控系统准确性
2. 定期维护:
每月检查电阻丝/加热元件状况
每季度校准温度控制系统
每年大修,更换易损件
3. 网带维护:
定期清理网带表面附着物
检查网带是否有变形、断裂
适时调整网带张紧装置
六、安全注意事项
1. 操作人员需穿戴防护装备(手套、护目镜等)
2. 严禁在设备运行中打开炉门
3. 处理故障时必须先断电、降温
4. 保护气氛炉需注意通风,防止气体聚集
5. 定期检查燃气管道和阀门,防止泄漏
七、选购指南
1. 根据产品尺寸和产量确定网带宽度和炉膛尺寸
2. 根据工艺要求选择合适的气氛类型
3. 考虑能耗指标和自动化程度
4. 选择有完善售后服务的供应商
本手册仅供参考,具体操作请以设备厂家提供的技术资料和操作规程为准。