工业管式炉采用双层风冷结构，炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在可控多种气氛及真空状态下对金属，非金属及其它化合物进行烧结﹑熔化﹑分析而研制的专用理想设备。
工业管式炉的主要技术特点：
1、智能化测控系统，轻触键参数设定。
2、大屏幕、高亮度LCD点阵中文显示。
3、用温保温材料可以轻松地控制实验温度。
4、合理的结构设计：操作、使用、维修方便。
5、流动空气流速快。
6、测控系统有自诊断功能。
7、移动：由系统自动控制。
安全保护：
1、电炉次使用或长期停用后再次使用时，须进行烘炉，否则容易造成炉膛开裂。
2、经常保持清洁，定期检查电炉接线是否接触良好。
3、电炉使用时，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。禁止向炉内灌注各种可燃性液体及熔解的金属。
4、在工作过程中，一般在300℃以下，升温速率不宜过快，由于刚开始升温时，炉膛是冷的，需要吸收大量的热量。
工业管式炉主要适用于各种不锈钢丝、细管、铜丝、铁丝在保护气氛控制下进行连续光亮退火，固溶处理。处理后钢丝表面光洁，不氧化，不脱碳。主要由加热段、冷却段、氨分解炉、放卷和收机构以及电控系统组成。加热炉为马弗式，多管式。加热段采取多区控温方式迫使温度均匀。冷却段为水冷套结构。处理后钢丝表面光洁，不氧化，不脱碳。具有能耗低，操作使用方便，劳动强度低等优点。
