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开启式高温管式炉的技术特性和使用注意事项

更新时间:2021-08-18      点击次数:2121
   开启式高温管式炉采用双层风冷结构,炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在可控多种气氛及真空状态下对金属,非金属及其它化合物进行烧结﹑熔化﹑分析而研制的专用理想设备。
 
  开启式高温管式炉的技术特性:
  1、此款管式炉温度范围:≤1200℃,三温区控制,炉膛可开启,可在高温状态下观察物料烧结状态,方便记录实验结果;
 
  2、此款管式炉以硅碳棒或者电阻丝为加热元件;
 
  3、采用双层壳体结构和30段程序控温系统,移相触发、可控硅控制;
 
  4、炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点;
 
  5、采用有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型;
 
  6、具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
 
  开启式高温管式炉的使用注意事项:
  1、炉子初次使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1小时,在300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。
 
  2、炉膛若采用石英管,当温度高于1000℃时,石英管的高温部分会出现不透明现象,这叫失透是连熔石英管的一个固有缺陷,属正常现象。
 
  3、冷炉使用时,由于管式炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉管。
 
  4、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

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