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开启式高温管式炉结构特点和结焦原因

更新时间:2018-04-23      点击次数:1723
开启式高温管式炉的结构
开启式高温管式炉结构上的特点在于一个起双重作用的管架系统 , 它把集箱、下降管等水循环系统和支撑框架集于一身。归纳起来的主要特点有:
(1)锅炉采用自支撑式结构, 即锅筒通过位于两端下部 的大直径下降管在下部支撑 , 无单独构架支撑或悬吊 , 也称 为无构架锅炉。
(2)采用膜式水冷壁、炉膛为水冷壁整体焊成的一个箱 体 , 可减少漏风 , 不用笨重的耐火和保温砖墙。
(3)下降管与下集箱连接的供水管 , 以及上集箱与锅筒 连接的汽水引出管 , 不采用很大的弯曲半径 , 而用锻制的小R弯头与管子焊接而成 , 使锅炉结构紧凑 , 外形布置简单 , 这也可能是“角管式”名词的由来。
(4)尾部受热面多为屏式受热面结构。

开启式高温管式炉结焦原因
1)质料焦油性质不稳定,在高温下易结焦,或是焦油含水高,脱水效果可能不好;
2)加热炉进料动摇,使炉出口温度忽高忽低;
3)炉膛内热散布不均匀,使炉管部分过热;
4)进料量太小或中止,炉管内焦油流速太慢,油层的传热阻力增大,使管壁温度过高,形成结焦;
5)开工前炉管清焦作业作的不*(指已烧过焦的炉子),炉管内原有焦子起了诱导效果,促进新的焦子发生;
6)火焰扑烧炉管,部分过热而结焦;
7)温度仪检查指示失灵,炉温增加,没有指标出来,也会形成管内油在高温下裂化结焦。

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